مركز المنتجات
خط الشق 3×1250 مم
خط الشق 3×1250 مم
خط الشق 3×1250 مم
خط الشق 3×1250 مم
خط الشق 3×1250 مم

خط الشق 3×1250 مم

خط الشق 3×1250 مم

خط الشق 3×1250 مم

خط الشق 3×1250 مم

    يُعد خطّ الشقّ بعرض 3×1250 مم نظامًا عالي الأداء لمعالجة اللفائف، مصمَّمًا للفائف الفولاذية المدرفلة على البارد والمغلفة بالزنك. يدمج هذا الخط عمليات فك اللف، والشق، وإعادة اللف في سير عملٍ مستمرٍ كامل، ويستطيع معالجة لفائف فولاذية بسماكة قصوى تبلغ 3 مم وعرض أقصى يبلغ 1250 مم لإنتاج شرائط فولاذية ضيقة قياسية. صُمم هذا الخط للإنتاج الكبير الحجم، وهو يحلّ بفعالية المشكلات الشائعة مثل النتوءات على الحواف، وأخطاء الأبعاد، وتقلّص اللفائف، والخدوش السطحية. كما يُعدّ حلاً معالجة موثوقًا به لصناعة الأنابيب، والصناعات الخفيفة، وإنتاج مكوّنات السيارات.
تفاصيل المنتج

نظرة عامة على المنتج

خط التقطيع 3×1250 مم هو نظام معالجة لفائف عالي الأداء مصمم للفائف الفولاذية المدرفلة على البارد والمغلفة بالزنك. يدمج عمليات فك اللف، والتقطيع، وإعادة اللف في سير عمل مستمر كامل، ويستطيع معالجة لفائف فولاذية بسماكة قصوى تبلغ 3 مم وعرض أقصى يبلغ 1250 مم لإنتاج شرائط فولاذية ضيقة قياسية. صُمم هذا الخط للإنتاج الكبير، وهو يحل بفعالية المشكلات الشائعة مثل النتوءات على الحواف، وأخطاء الأبعاد، وتمدد اللفائف، والخدوش السطحية. يعد حلاً معالجة موثوقًا به لصناعة الأنابيب، والصناعات الخفيفة، وإنتاج مكونات السيارات.

الصناعات المستهدفة

1. مصنعو الأنابيب والمواسير

مناسب للمصانع التي تنتج أنابيب فولاذية ملحومة، وقنوات HVAC، ومنتجات السقالات التي تتطلب شرائط فولاذية بمواصفات دقيقة للعرض.

2. الصناعات الخفيفة وصانعو الأجهزة المنزلية

مثالي لمصنعي العلب الكهربائية، وقطع ختم السيارات، والأثاث المعدني، حيث يلبي احتياجاتهم من المواد الخام المعدنية عالية الجودة.

وظائف المعالجة الأساسية

1. تقطيع اللفائف القياسي

يقوم هذا الجهاز بتنفيذ عمليات فك اللف، والتقطيع، وإعادة اللف بشكل كامل للفائف الفولاذية المدرفلة على البارد والمغلفة بالزنك. يتعامل مع لفائف بسماكة تصل إلى 3 مم وعرض يصل إلى 1250 مم، ويقطع اللفائف العريضة إلى شرائط ضيقة مخصصة للإنتاج اللاحق.

2. إنتاج الشرائط بسرعة عالية

مصمم للتشغيل المستمر، يدعم هذا الخط الإنتاج الضخم للشرائط الفولاذية ذات العرض الضيق القياسي، بما يتناسب تمامًا مع متطلبات التصنيع الكبيرة للمصانع الحديثة.

تحديات الصناعة وحلولها

1. النتوءات على الحواف وسوء التحمل

مزود بسكاكين دوارة عالية الدقة، يوفر الخط حواف قطع نظيفة ويحافظ على تفاوتات عرض صارمة. ولا تحتاج الشرائط النهائية إلى تقليم إضافي للحواف.

2. تمدد اللفائف والخدوش

تعمل أنظمة التحكم المتقدمة في التوتر والبكرات الواقية معًا لتجنب طبقات اللفافة الرخوة، وظاهرة التمدد، والخدوش السطحية أثناء عملية إعادة اللف، مما يحمي جودة المادة.

3. الكفاءة المنخفضة عند معالجة الشرائط الضيقة

تم تحسين سرعة الإنتاج بشكل جيد، ويحافظ على إنتاجية عالية حتى عند قطع عدة شرائط رقيقة وضيقة في الوقت نفسه.

المزايا والفوائد الرئيسية للإنتاج

1. تقليل نفايات المواد

بفضل دقة العرض الممتازة، يتم تقليل نفايات تقليم الحواف بنسبة 2% - 4%، مما يساعد الشركات على خفض تكاليف المواد الخام.

2. عدم الحاجة إلى معالجة ثانوية

تؤدي الحواف النهائية الخالية من النتوءات إلى الاستغناء عن عملية إزالة النتوءات اليدوية، مما يوفر 100% من العمالة والوقت المستغرق في أعمال ما بعد المعالجة.

3. قفزة في كفاءة الإنتاج

التشغيل المستمر عالي السرعة يرفع الإنتاج الكلي بنسبة 40% أو أكثر مقارنةً بخطوط التقطيع التقليدية، مما يحسن بشكل كبير كفاءة التشغيل.

أسئلة شائعة

س1: ما هي مواصفات المعالجة لهذا الخط؟

ج: يعالج لفائف فولاذية مدرفلة على البارد ومغلفة بالزنك، بسماكة قصوى تبلغ 3 مم وعرض أقصى يبلغ 1250 مم.

س2: لأي صناعات يُستخدم هذا الجهاز أساسًا؟

ج: يخدم مصنعي الأنابيب والمواسير، ومصانع الصناعات الخفيفة، ومنتجي الأجهزة المنزلية، وورش ختم السيارات.

س3: هل ستكون الشرائط الفولاذية النهائية بها نتوءات على الحواف؟

ج: تضمن السكاكين الدوارة الدقيقة حواف قطع نظيفة وخالية من النتوءات، لذلك لا حاجة لتقليم ثانوي.

س4: هل يمكنه منع خدش اللفائف وتمددها؟

ج: نعم. إن أنظمة التحكم المهنية في التوتر والبكرات الواقية تمنع بفعالية الخدوش السطحية، والطبقات الرخوة، وتمدد اللفائف.

س5: كم يمكن لهذا الخط من تحسين الكفاءة؟

ج: يزيد إنتاجه الكلي بأكثر من 40% مقارنةً بمعدات التقطيع التقليدية.

TOP